人造板热压机常见故障分析
人造板热压机，是利用油管将导热油所送到热压板中对其进行加热，它在导热油升温机中所进行热循环，更是代替了传统的蒸汽加热，具有升温快，温度分布均匀等优点。相信大家应该也知道，不管什么设备在使用时都会出现一些故障。那么小编就为大家所分析下人造板热压机常见故障。
活塞的保养和更换密封圈橡胶密封圈的磨损或安装不正确，是造成油缸漏油的直接原因；活塞表面损伤或位置不正确，是其间接原因。在活塞表面良好的情况下，正确安装的橡胶密封圈，使用寿命可达6个月以上。
造成活塞表面损伤的主要原因，是油中含有沙土等杂质。活塞表面一旦受到刮伤，在渗漏的高压油液的强烈磨削下，伤痕将迅速扩大和加深。在加压过程中，湿板中挤出的酸性废水，对活塞表面有腐蚀作用。特别是当活塞表面硬质保护层存在伤痕的情况下，尤其严重。另外，挤出的废水中的细小纤维，也很容易挤入密封圈与活塞之间，影响密封效果。
操作注意事项：
1、正常使用中，经常观察贴面及钢板的变化，如出现异常及时分析处理，如有污染及时对钢板进行清理、清洗。
2、当压机连续工作12小时后，务必间隔4小时后再工作。
3、发现异常声响及时停机，机器绝对不能带病工作，发现故障及时排除。
4、生产中，应特别注意对压板机的清理清洁，防止油污杂物及铁质物品误落压板面，以免造成废次板及压板损坏的恶性事故。
