热压是人造板生产流程中的一道关键工艺流程，而在板坯热压流程中，加熱也是1个关键的工艺条件。如今，对板坯加熱的常见方法是应用热压板开展触摸加熱，即高温热载体流过热压板内部的蛇形通道，对钢制热压板开展加熱，热压板提温后再对与之严密触摸的板坯加熱，使板坯溫度上升。
绝大多数人造板公司大多数应用加热炉，采用蒸汽做为热载体，蒸汽做为热载体具备物理化学特性稳定、价格实惠等特点，但蒸汽用以热压工艺流程时也有几个不容易战胜的缺点：热压工艺流程通常规定较高的溫度，通常在一百六十-230℃中间，与此相对应的蒸汽压力为1.5-2.5MPa,因此，规定整个供热体系（包括加热炉、管道以及附件与接头号）具备较高的耐压强度，这就使供热体系结构混乱，出资增加，运转办理不方便。
以便确保热压质量，规定热压板面溫度尽或许均匀共同，通常规定同一块压板板面上的温差低于3℃，各层热压板中间的温差低于5℃，这就规定载热体在出进热压板时的温度差要尽或许小。
采用蒸汽加熱时，通常会由于凝结水排放不及时，使热压质量降低。
蒸汽在热压机中放热后排出来的凝结水具备较高的溫度（通常在一百六十℃之上），其收回难度很大，若解决欠妥，则或许产生严峻的动力糟蹋。由于蒸汽加熱具备这些不容易战胜的缺点，燃煤锅炉产生严峻污染，对加热炉查办的力度加大，近些年愈来愈多的人造板热压机都采用了电加热导热油炉。
